Wysoko elastyczna pianka polieterowa HR (High Resilience Foam- HR)

Wysoko elastyczna pianka poliuretanowa ma mniej jednolitą strukturę komórkową różniącą się od standardowej pianki. Dzięki tej strukturze uzyskuje się lepsze parametry podtrzymywania ciała, komfortu oraz odbojności (sprężystości i elastyczności). Pianka HR w porównaniu z pianką standardową charakteryzuje się większą elastycznością, która znacznie podnosi komfort mebli oraz wpływa na wydłużenie ich żywotności.

Elastyczność pianki to jeden z najważniejszych elementów przy produkcji mebli, obok którego na równorzędnym miejscu stoją:

• Zdolność odzyskiwania pierwotnego kształtu
• Trwałość pianki

Pianki wysokoelastyczne odzyskują swój pierwotny kształt dwa razy szybciej niż pianki standardowe. Wyróżniają się trwałością, odpornością fizyczną i chemiczną – w tym szczególną odpornością na odkształcenia. Trwałość pianki HR jest o 40% większa od pianek konwencjonalnych o tej samej gęstości.

Podstawowe zalety pianek wysokoelastycznych:

• Szeroki zakres sztywności i twardości
• Wysoka trwałość w użytkowaniu
• Wysoka elastyczność i odporność na odkształcenia
• Optymalne, anatomiczne dopasowanie do ułożenia ciała
• Poczucie wygody i komfortu

Czym są i jak powstają:

POLIURETANY to polimery o wszechstronnych właściwościach fizykochemicznych zależnych od metod ich wytwarzania. Otrzymywanie poliuretanów polega na reakcji poliestrów lub polieterów zawierających wolne grupy wodorotlenowe z izocyjanianem. Elastyczne pianki poliuretanowe powstają w wyniku reakcji poliestrów lub polieterów i izocyjanianów przy udziale wody oraz dodatkowych środków pomocniczych takich jak: katalizatory, środki powierzchniowo czynne, porofory, wypełniacze, pigmenty, środki uniepalniające i inne. Przemysłowy sposób produkcji elastycznej pianki poliuretanowej odbywa się na agregatach spieniających. Dozowane w sposób ciągły do głowic mieszających agregatu substancje w stanie ciekłym, po wymieszaniu, są natychmiast wylewane na formę papierową umieszczoną na ruchomym transporterze. Zachodząca reakcja chemiczna powoduje wzrost pianki i przejście jej z fazy ciekłej w fazę stałą. Po kilku metrach od miejsca wylania pianka osiąga ostateczne wymiary. Przesuwający się na transporterze blok pianki poliuretanowej jest cięty na bloki kilkudziesięciometrowe i umieszczany jest w magazynie, w którym następuje ostateczne usieciowanie i dojrzewanie pianki. Po tym okresie bloki długie lub pocięte bloki krótkie(o żądanych wymiarach) są przekazywane do dalszego przerobu lub do sprzedaży.W zależności od rodzaju i ilości użytych surowców podstawowych pianki poliestrowe o odpowiednich właściwościach fizykochemicznych (parametry pianek) i odpowiednim przeznaczeniu (komfort, technika). Rodzaj zastosowanych środków pomocniczych decyduje o specyficznych właściwościach pianek:pianki samogasnące, pianki uniepalnione,  pianki o polepszonych właściwościach zgrzewalności oraz inne.

Pianki polieterowe charakteryzują się następującymi właściwościami:

• Przepuszczalność powietrza dzięki otwartoporowatej strukturze komórkowej
• Wysoka odporność na palność
• Wysoka odporność na niską i wysoką temperaturę
• Powierzchnia otwarto-porowata o dekoracyjnym charakterze
• Możliwość zmieniania stopnia sztywności przy tym samym ciężarze właściwym
• Brak zastrzeżeń fizjologicznych
• Wysoka odporność na rozpuszczalniki i chemikalia
• Nie używanie związków metali ciężkich w procesie produkcyjnym
• Obojętność na działanie czynników bio-patogennych
• Szeroka gama jakościowa